全自動(dòng)插殼機壓接進(jìn)程變形惹起的缺陷。包括(橫向彎曲和軸向歪曲)　　
不好的理由：　　
1.壓接機中心與下刀片錯位招致缺陷，全自動(dòng)端子機同時(shí)刀片磨損，壓痕過(guò)深；　　
2.當模具的全自動(dòng)插殼機保送器將全自動(dòng)插殼機保送到擊端地位時(shí)，　　
3.地位調整線(xiàn)的磨損招致全自動(dòng)插殼機沒(méi)有保送到位；保送器的彈簧張力太弱或太強，全自動(dòng)插殼機沒(méi)有保送到平插頭的精確地位，招致缺陷；　　
4.終端不在下刀片的中心，而是向左右傾斜；　　
5.刀片磨損的緣由。
全自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機一.操作前的預備
1.反省機臺零部件能否有松動(dòng),氣動(dòng)元件能否漏氣.
2.試運轉機器,反省機器運轉能否正常,有無(wú)異常聲響.
3.翻開(kāi)電源,反省電源指示能否正常,機臺能否漏電.
4.確認所裁線(xiàn)材能否與作業(yè)指點(diǎn)書(shū)上指定的分歧.全自動(dòng)雙頭沾錫機      
全自動(dòng)插殼機
二.操作細則
1.先裁出一至兩根中止量測.反省能否有斷絲景象.
2.設置所需求的規格(依據料號的不同中止更改)
3.裁線(xiàn)終了后，封鎖機器，用氣槍吹潔凈機臺，并做好頤養，同時(shí)作打工場(chǎng)地"5S"打工。
4.設置完成后按"末尾"鍵.中止作業(yè).
5.經(jīng)QC檢驗裁第一條線(xiàn)材契合生商質(zhì)量后，按“末尾”末尾消費作業(yè)，消費進(jìn)程中，有異常狀況，馬上按下緊急中止鍵，并立刻報告班（組）長(cháng)或機修處置。
6.翻開(kāi)電源,把所裁線(xiàn)機材經(jīng)過(guò)送線(xiàn)輪,拉至刀片左邊.　　
線(xiàn)束未組裝到位招致的缺陷?！　?br/>包括：　　
1.全自動(dòng)插殼機深鉆：全自動(dòng)雙頭端子機壓芯區壓向線(xiàn)護套，芯線(xiàn)長(cháng)渡過(guò)長(cháng)，招致全自動(dòng)插殼機變形；　　
　　
不好的理由：　　
1.芯線(xiàn)的剝皮長(cháng)渡過(guò)長(cháng)或過(guò)短；　　
2.在壓接進(jìn)程中，導線(xiàn)被放置在錯誤的地位?！　?br/>錯誤的截止端口
全自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機三.留意事項
1.裁線(xiàn)機必需由經(jīng)過(guò)培訓的人員操作，操作人員應熟習本機的普通功用和構造，掌握設備缺陷的預防，判別和緊急處置措施。
2.發(fā)作缺陷時(shí)應立刻停機，電路短路，冒煙，漏電時(shí)應切斷電源，缺陷掃除前方可開(kāi)機，設備不得帶缺陷超負荷運轉。
3.機器運轉進(jìn)程中不得將手指接近刀座和夾頭，以防夾傷。
4.消費進(jìn)程中分開(kāi)機臺時(shí)應暫停機器，做到人離機停?！　?br/>不好的理由：　　

1、全自動(dòng)插殼機的切斷局部不在正地位，而是更突出或向內。假如截斷口太長(cháng)，盒子將無(wú)法拔出到位，盒子將會(huì )懸掛。假如太短，終端會(huì )受傷；　　
2.當全自動(dòng)插殼機被切斷時(shí)，切斷局部會(huì )很粗糙?！　?br/>緣由：切割面磨損，絕緣扁塞端部磨損，切割面與扁塞之間有間隙?！　?br/>蹩腳的喇叭口　　不良緣由：由于全自動(dòng)插殼機和壓接器地位錯誤，喇叭口沒(méi)有成型或成型過(guò)多?！　?br/>全自動(dòng)插殼機翻轉全自動(dòng)插殼機鉤壞　　
不良緣由：全自動(dòng)插殼機不在平插頭的正地位或平插頭與支撐臺不在正地位；　　
芯線(xiàn)松壞了　　不好的緣由：在從電纜上剝去絕緣層或捆扎的進(jìn)程中，
芯線(xiàn)是渙散的，一切的芯線(xiàn)都沒(méi)有完全封鎖在壓接區　　
皮膚按壓區域的缺陷　　包括外刀鎖刺穿絕緣層，外刀鎖不完全突圍導線(xiàn)，
鎖的兩側不對稱(chēng)?！　?br/>不良緣由：刀口不婚配；卷曲高度不當?！　?br/>傳輸間隔構成的缺陷　　緣由：手爪缺乏和磨損招致傳動(dòng)不良。